【摘要】本文介紹闡述了動(dòng)力廠熱力車(chē)間爐內(nèi)水處理的儀表改進(jìn)后，不同類(lèi)型的儀表在除氧器上的安裝及日常維護(hù)對(duì)故障的處理等，對(duì)監(jiān)測(cè)鍋爐用水的質(zhì)量起到重要的作用。使鍋爐用水的質(zhì)量得到改進(jìn)，同時(shí)為運(yùn)行人員減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
1 前言
股份公司動(dòng)力廠為了保證除鹽水的質(zhì)量、減少運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，工程技術(shù)人員選用適合爐內(nèi)水處理的生產(chǎn)要求的不同類(lèi)型的儀表進(jìn)行改進(jìn)，在減少了運(yùn)行人員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，為鍋爐用水的質(zhì)量的改進(jìn)，能源的合理利用創(chuàng)造了條件，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
2 改進(jìn)前的狀況
熱力爐內(nèi)有除氧水箱三臺(tái)，可并列運(yùn)行為 5 臺(tái) 25 噸鍋爐提供合格的鍋爐用水。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，往往只運(yùn)行 1、2 號(hào)除氧水箱，就能滿(mǎn)足鍋爐生產(chǎn)用水的需要。對(duì)于每臺(tái)除氧器只安裝了一靜壓式液位計(jì)、除氧頭壓力、水箱內(nèi)水溫四種儀表來(lái)監(jiān)視除氧器的實(shí)際運(yùn)行情況。其中水箱內(nèi)的液位在除氧頭的壓力一高的情況下就會(huì)明顯的與水箱內(nèi)的實(shí)際液位不準(zhǔn)。運(yùn)行人員就的不停的到現(xiàn)場(chǎng)觀察水箱的液位，并調(diào)節(jié)手動(dòng)閥門(mén)調(diào)節(jié)進(jìn)入水箱的水量，來(lái)達(dá)到控制水箱內(nèi)除氧水的液位，滿(mǎn)足鍋爐用水的需要。
不足之處：調(diào)節(jié)、觀察水箱液位的勞動(dòng)強(qiáng)度大；除氧水的質(zhì)量不高、往往應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)水位不便于了解到當(dāng)時(shí)的參數(shù)，浪費(fèi)了能源。
3 對(duì)儀表的改進(jìn)
根據(jù)汽輪機(jī)發(fā)電、鍋爐中壓運(yùn)行等生產(chǎn)的實(shí)際需要，對(duì)水的質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，原來(lái)的儀表監(jiān)視控制已經(jīng)很難滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，為此我們先后對(duì)水箱的液位、操作室內(nèi)顯示儀表進(jìn)行改進(jìn)，并且增加了進(jìn)水的調(diào)節(jié)閥、PH 值在線檢測(cè)、除氧器用蒸汽量的測(cè)量以及報(bào)警系統(tǒng)。
3.1 水箱的液位的改進(jìn)
（1）選用 UHZ--57C 型電伴熱磁翻板液位計(jì)替代原來(lái)的靜壓式液位計(jì)，控制室內(nèi)仍采用原來(lái)的二次顯示儀表。
（2）安裝位置也由原來(lái)的安裝在水箱頂部，改為安裝在水箱側(cè)部。
（3）電纜線仍才采用原來(lái)的電纜，只是改變一下位置。
（4）只是對(duì) 1、2 號(hào)水箱的液位進(jìn)行更換。
3.2 顯示儀表的改進(jìn)
原來(lái)的壓力、溫度的顯示均采用單獨(dú)顯示的數(shù)字顯示儀表，并且選用的數(shù)顯儀表的故障率很高，也是經(jīng)常造成在控制室內(nèi)不能觀察到某一參數(shù)。
（1）選用 8 點(diǎn) DMR 無(wú)紙記錄儀代替原來(lái)的 6 塊數(shù)顯表。
（2）把 3 臺(tái)水箱的溫度、壓力都接入 8 點(diǎn) DMR 無(wú)紙記錄儀內(nèi)。
（3）各水箱的熱電阻、磁翻板液位計(jì)、以及電纜都無(wú)須處理，就滿(mǎn)足了條件。
3.3 在除氧器進(jìn)水管路上加裝調(diào)節(jié)閥
通往除氧器的水管路只有手動(dòng)截止閥，運(yùn)行人員只有通過(guò)調(diào)節(jié)這個(gè)閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)水量的大小，為此我們?cè)?1、2 水箱的進(jìn)水管路上加裝電子式調(diào)節(jié)閥。
（1）選用 3810L 型電子式調(diào)節(jié)閥加裝在 1、2 號(hào)除氧器的進(jìn)水管道上。
（2）在控制室內(nèi)的儀表盤(pán)上加裝了與其相應(yīng)的智能型手操器。
（3）每臺(tái)電子式調(diào)節(jié)閥選用 4 芯與 3 芯電纜兩根，分別接電源和輸入輸出信號(hào)。
3.4 在除氧器進(jìn)汽管路上加裝流量計(jì)
為了計(jì)量除氧所用蒸汽的多少，我們?cè)?1、2 水箱的進(jìn)汽管路上加裝智能彎管流量計(jì)。
（1）選用 ZLRJ 系列智能彎管流量計(jì)加裝在 1、2 號(hào)除氧器的進(jìn)汽管道上。
（2）在控制室內(nèi)的儀表盤(pán)上加裝了與其相應(yīng)的主機(jī)，顯示各路的流量、溫度、壓力。
（3）每臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)的變送器的電纜都進(jìn)行了重新的鋪設(shè)。
3.5PH 值在線檢測(cè)的加裝
（1）選用 FLM918 型酸度計(jì)除氧器的管道上。
（2）設(shè)計(jì)了兩條管道采用一個(gè)酸度計(jì)的方案。
（3）對(duì) FLM918 型酸度計(jì)的電纜都進(jìn)行了鋪設(shè)。
3.6 報(bào)警系統(tǒng)的加裝
（1）選用了八點(diǎn)報(bào)警儀，并配備了電鈴。
（2）根據(jù)水箱的液位、除氧器壓力的分別設(shè)置了 1、2 號(hào)水箱液位的高、低報(bào)警、除氧器壓力的高低報(bào)警。
（3）對(duì)報(bào)警的數(shù)值進(jìn)行合理的選用，并伴用鈴聲報(bào)警。
4 改造后的使用操作及維護(hù)
自從對(duì)熱力爐內(nèi)儀表的改造投入使用后，我們通過(guò)對(duì)實(shí)際運(yùn)行的總結(jié)如下：
（1）對(duì)于儀表人員的使用與維護(hù)，明顯的減少了維護(hù)、故障處理的次數(shù)，減少了勞動(dòng)量。
（2）儀表的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，為除氧器的正常工作，合理的操作提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)參數(shù)。
（3）蒸汽流量的計(jì)量準(zhǔn)確，為合理調(diào)節(jié)進(jìn)入除氧器的水量蒸汽量提供了數(shù)據(jù)，為在較短時(shí)間內(nèi)調(diào)節(jié)好除氧器的水的質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。
（4）電子式調(diào)節(jié)閥的加裝，使運(yùn)行人員根據(jù)水箱準(zhǔn)確液位數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)水量的大小縮短了時(shí)間，保障了除氧器的*佳運(yùn)行。
（5）對(duì)于運(yùn)行人員，不僅減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，也能夠在*短的時(shí)間里調(diào)節(jié)除氧器的*佳運(yùn)行狀態(tài)，節(jié)省了能源。
5 結(jié)語(yǔ)
動(dòng)力廠自開(kāi)始對(duì)爐內(nèi)儀表改造以來(lái)，儀表具有測(cè)量準(zhǔn)確，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便、安裝簡(jiǎn)單、顯示直觀等優(yōu)點(diǎn)。為測(cè)量水的 PH 值，節(jié)約能源，合理調(diào)節(jié)水箱的液位，提高鍋爐用水的質(zhì)量，提供了數(shù)據(jù)，也明顯的減少了檢修維護(hù)的工作量。