每臺高壓加熱器均配備了水位計和水位開關，利用模擬量水位信號調(diào)整高壓加熱器的水位。當高壓加熱器水位異常時，在水位計處于高二、高三和低一等位置時，均會觸發(fā)水位開關發(fā)生動作。每臺高壓加熱器設置３個壓差式水位測量筒，并布置了１個就地頂裝磁翻板液位計。
高壓加熱器水位采用ＰＩＤ控制。通過調(diào)節(jié)疏水閥的開度，將高壓加熱器水位控制在正常水位±38mm范圍內(nèi)。當高壓加熱器水位異常時，將快速自動開啟危急疏水閥。在設置時應根據(jù)正常疏水閥和危急疏水閥的不同特性來整定各自的調(diào)節(jié)參數(shù)。正常疏水水位控制器的水位給定值可視為正常水位，調(diào)節(jié)參數(shù)設置時要求平穩(wěn)和準確。危急疏水水位控制器的水位給定值為水位高二值，由頂裝磁翻板液位計的調(diào)節(jié)特性設計和整定應設置為快速響應。高壓加熱器正常水位的維持與疏水閥的特性密不可分，需要在調(diào)試過程中進行優(yōu)化整定。
1調(diào)試高壓加熱器的經(jīng)驗及反饋
1.1高壓加熱器殼側水位異常
1. 1. 1問題描述
某機組在熱試的啟動階段，盤車投運，凝汽器的真空度已建立，給水系統(tǒng)運行正常，6號、7號高壓加熱器水側投運，高壓加熱器的旁路閥已關閉。
在主控室的控制屏上發(fā)現(xiàn)，6B高壓加熱器的液位處于高三值，觸發(fā)疏水開關，高壓加熱器B列水側解列，高壓加熱器的旁路閥被打開，就地頂裝磁翻板液位計的液位顯示已達到高三值。
1. 1.2原因分析
有多種原因可能導致高壓加熱器水位異常升高:
(1)汽側水位計的測量問題，出現(xiàn)了虛假液位。
(2)高壓加熱器水側有泄漏或高壓加熱器疏水不及時，造成水位的異常升高。
(3)高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥故障，導致高壓加熱器水位異常升高。
(4)外來水源進人高壓加熱器汽側，導致高壓加熱器水位異常升高。
排查發(fā)現(xiàn)6B高壓加熱器的液位開關發(fā)生動作，并就地檢查頂裝磁翻板液位計的液位，確實顯示達到高三值，即刻對6B高壓加熱器的汽側進行排水，將液位下降至正常液位，排除了高壓加熱器頂裝磁翻板液位計的測量故障，高壓加熱器液位的實際升高導致了液位開關發(fā)生動作，這是系統(tǒng)的正常響應。
當高壓加熱器B列解列后，高壓加熱器6B的出口和人口就地水側壓力表壓力均顯示為9. 0MPa，與給水母管的壓力相近并且保持不變。開啟高壓加熱器汽側疏水閥后，汽側水位逐漸下降。在水位下降過程中，隔離后的降低了水側壓力不變，說明6B降低了水側未發(fā)生泄漏。
當機組處于盤車狀態(tài)，汽輪機尚未進汽，高壓加熱器汽側處于隔離狀態(tài)，6B高壓加熱器沒有接收7B高壓加熱器的疏水，因此，不存在高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥故障導致6B高壓加熱器水位異常升高的情況。
基于這些原因，重點排查了外來水源是否有可能進人6B高壓加熱器的情況。在6B高壓加熱器解列前的運行階段中高壓加熱器的汽側保持在線狀態(tài)，將高壓加熱器由汽側充氮保養(yǎng)狀態(tài)變?yōu)閭溆脿顟B(tài)，開啟了6B高壓加熱器啟動排氣和連續(xù)排氣閥門。據(jù)此推測除氧器內(nèi)的水可能通過高壓加熱器排氣管線進人了6B高壓加熱器。
將6B高壓加熱器汽側閥門狀態(tài)恢復至在線前的狀態(tài)，再次打開6B高壓加熱器的啟動排氣隔離閥后，就地能聽到頂裝磁翻板液位計管道中明顯的水流聲，驗證了推測的正確性。

6B高壓加熱器設有2路啟動排氣和1路正常排氣，3路排氣管道匯至1根管道進人除氧器并插人除氧器正常液面以下，如圖1所示。啟動階段高壓加熱器啟動排氣閥門和正常排氣閥門均開啟排氣，正常運行時啟動排氣閥關閉，正常排氣閥開啟。排氣管線從7.5 m平臺經(jīng)過多次折向匯集到23 m排氣母管，然后再引人除氧器，這導致排氣管線存有蒸汽冷凝水;由于在排氣管線上存有一定的冷凝水，啟動排氣閥開啟后，存在于排氣管道的冷凝水依靠重力排至高壓加熱器汽側，在啟動排氣管至除氧器的管路中形成一定的真空，從而產(chǎn)生虹吸作用，使除氧器的水吸人6B高壓加熱器，導致B側高壓加熱器液位異常升高而發(fā)生解列。