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簡析真空夾套磁翻板液位計(jì)的常見故障及正確的處理方法

發(fā)布時間:2021-01-22 17:06:20??點(diǎn)擊次數(shù):1565次

真空夾套磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過程中常會有故障發(fā)生,而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣,有的是由單個部件故障引起,有的是由多個部件同時發(fā)生故障所致。下面,就真空夾套磁翻板液位計(jì)在應(yīng)用過程中的常見故障及其原因分析如下:
故障一、就地顯示正常遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常原因分析:一般來說,造成這種故障原因有多種,下面幾種是比較常見的原因:1、電阻虛焊。2、壓力超出額定值,致使開關(guān)受損。3、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路,致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。4、在介質(zhì)溫度過高的情況下,金屬薄片受熱膨脹,因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小,易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
故障二、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致,主要有以下兩種表現(xiàn):一、由于浮子損壞,致使顯示面板指示不正確導(dǎo)致真空夾套磁翻板液位計(jì)里的浮子受損的原因,通常有以下幾種:1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對,致使受到壓力時向里面凹陷變癟。2、焊接處沒焊透或漏焊,致使浮子受到壓力時焊縫裂開,浮子進(jìn)水。3、浮子因使用時間過長或者在高溫下長期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象,而無法正常使用。4、由于浮子中的磁鋼松動,致使浮子不能正常工作。
故障三、由于浮子被卡,致使顯示面板指示不準(zhǔn)確導(dǎo)致真空夾套磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住的原因,常見的有以下幾種:1、環(huán)境溫度過低,浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動。2、浮筒的安裝角度小于87度,因浮筒傾斜,浮子的上下移動受到影響。3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物,致使浮子被卡不能正常移動。4、因密封不嚴(yán),浮子被滲入的雜質(zhì)卡住,致使浮子不能上升或下降。5、真空夾套磁翻板液位計(jì)在穿過鋼制平臺時,會出現(xiàn)真空夾套磁翻板液位計(jì)在靠鋼制平臺外的液位測量產(chǎn)生遲滯,導(dǎo)致液位無變化。
所謂找到了原因故障也就解決了一半。通過上面對真空夾套磁翻板液位計(jì)常見故障的分析,基本就找到了處理問題的辦法,我們可以根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因,有針對性地加以處理。
真空夾套磁翻板液位計(jì)故障的解決方法:
一、顯示面板顯示出現(xiàn)故障:
1、顯示面板與浮筒的距離太大,磁浮子的磁鋼驅(qū)動力不足,導(dǎo)致翻片無法翻轉(zhuǎn);
2、翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計(jì)不合理(可能間隙太?。瑢?dǎo)致摩擦力大,翻片無法翻轉(zhuǎn);
3、翻片中的磁鋼太小或磁力消失,導(dǎo)致翻片無法翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常;
4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板,導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難;
5、環(huán)境溫度低,介質(zhì)結(jié)冰,磁浮子無法移動,翻片不能正常顯示液位。
二、真空夾套磁翻板液位計(jì)就地顯示正常,但干簧管遠(yuǎn)傳變送器顯示不正常:
1、國產(chǎn)玻璃管干簧管遠(yuǎn)傳變送器易碎,易短路或者開路,導(dǎo)致異常;
2、電阻虛焊;
3、干簧管遠(yuǎn)傳變送器的金屬觸點(diǎn)間隙太小,當(dāng)介質(zhì)溫度過高,其受熱時金屬薄片膨脹,出現(xiàn)閉合狀態(tài);
4、壓力超出額定值,導(dǎo)致開關(guān)損壞。
三、干簧管遠(yuǎn)傳遠(yuǎn)傳變送器和真空夾套磁翻板液位計(jì)均異常,有以下兩種表現(xiàn),通常為磁浮子故障:
真空夾套磁翻板液位計(jì)常見故障現(xiàn)象一:磁浮子被卡住。
磁浮子被卡住,通常有以下幾個原因:
1、當(dāng)磁浮子使用一段時間后,磁浮子可能會因?yàn)殡s質(zhì)的存在而卡住,無法移動;
2、浮筒的安裝角度小于87度,導(dǎo)致傾斜,影響磁浮子的上下移動;
3、磁浮子由于本身的磁性吸附住鐵屑或者其它污物,導(dǎo)致卡死;
4、環(huán)境溫度過低,介質(zhì)結(jié)冰,磁浮子無法移動。
5、真空夾套磁翻板液位計(jì)在穿過鋼制平臺時,與鋼板距離過近產(chǎn)生的。因此穿過鋼制平臺安裝需要特別注意液位計(jì)連通管管壁與平臺切割邊線的間距。根據(jù)現(xiàn)場使用經(jīng)驗(yàn),此間距在100mm左右即能保證對磁性浮子不產(chǎn)生影響。
真空夾套磁翻板液位計(jì)常見故障現(xiàn)象二:磁浮子損壞。
磁浮子損壞,通常有以下幾個原因:
1、磁浮子的強(qiáng)度不足,導(dǎo)致受到過壓力時向里面凹,變癟;
2、在焊接處沒焊透或漏焊,導(dǎo)致浮子受到壓力時焊縫裂開,磁浮子內(nèi)部進(jìn)水;
3、磁浮子的使用時間過長,或者長期高溫使用,出現(xiàn)退磁現(xiàn)象;
4、磁浮子中的磁鋼松動,磁浮子無法工作。
真空夾套磁翻板液位計(jì)使用建議
液位計(jì)現(xiàn)場投用時,要特別注意應(yīng)先打開上部閘閥,后打開下部閘閥。這是由于磁性浮子液位計(jì)連通管的底部裝有保護(hù)浮子的止推彈簧,否則,大差壓的作用可能撞碎浮子導(dǎo)致液位計(jì)無法使用。液位計(jì)使用時尤其要注意,千萬不要用強(qiáng)磁鐵在連通管外上下拉動浮子進(jìn)行檢查,否則會導(dǎo)致磁性浮子磁化而改變*性,甚至?xí)垢∽哟判詼p弱以致難以正常工作。
結(jié)語
針對上述真空夾套磁翻板液位計(jì)常見故障,作為生產(chǎn)廠家我們注重從源頭上解決問題。譬如其生產(chǎn)的真空夾套磁翻板液位計(jì)的浮筒選用優(yōu)質(zhì)的304或者316L不銹鋼材料,精準(zhǔn)匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸,并依據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的密度和壓力準(zhǔn)確計(jì)算浮子的尺寸大小,從選材、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各個方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,有效避免真空夾套磁翻板液位計(jì)故障的發(fā)生,使真空夾套磁翻板液位計(jì)的可靠性顯著增加。

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