帶報(bào)警磁翻板液位計(jì)結(jié)構(gòu)原理：帶報(bào)警磁翻板液位計(jì)由磁性浮子材料通過無觸點(diǎn)報(bào)警開關(guān)，轉(zhuǎn)換成繼電器觸點(diǎn)輸出，并按液位的給定值動(dòng)作，從而達(dá)到液位控制的目的。報(bào)警開關(guān)裝在液位所需控制位置，轉(zhuǎn)換器安裝在控制室內(nèi)。液位遠(yuǎn)傳裝置由磁性材料將液位的變化線性地轉(zhuǎn)換成4~20mA的電流信號，傳給二次儀表實(shí)現(xiàn)液位的遠(yuǎn)傳、測量、控制和記錄。液位計(jì)由基本型現(xiàn)場指示，液位報(bào)警器和液位遠(yuǎn)傳裝置三部分組成。基本型是按磁性浮子在液體中受到阿基米德定律向上浮力作用和磁鋼同性相斥，異性相吸的原理研制而成。根據(jù)上述原理，將液位的線性變化經(jīng)磁力傳遞給現(xiàn)場指示器，液位為紅色，氣相為白色的。

磁翻板液位計(jì)是在罐區(qū)使用較為普遍的一種液位測量儀表了，以其測量精度較高，安裝維護(hù)方便，在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用?；拘偷拇欧逡何挥?jì)一般是以304或316L不銹鋼作為基材的，許多情況下，為了有效地控制液位的*低位與*高位，保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行，就需要增加兩個(gè)高低的開關(guān)量信號控制點(diǎn)，本文所介紹的就是在帶報(bào)警磁翻板液位計(jì)（開關(guān)量輸出）安裝時(shí)的四個(gè)故障解決方案。

在實(shí)際使用過程中，有時(shí)會(huì)發(fā)會(huì)磁翻板液位計(jì)由于磁性的原因而產(chǎn)生的故障，根據(jù)技術(shù)人員的總結(jié)磁翻板液位計(jì)由浮子的受力情況，可以得到這樣的結(jié)論，那就是如果浮子在液位開關(guān)處不被吸住能隨液位上升，要么增大浮力，要么減小重力或減小浮子與液位開關(guān)之間的磁引力。關(guān)于這兩種不同的處理方法，如果增大浮力，浮子體積必然增加，浮子重力也會(huì)增加，但浮子在浮筒內(nèi)，體積增加的余量不大。而我們通過減小重力可能會(huì)使浮子的重心上移，浮子容易發(fā)生側(cè)轉(zhuǎn)，與浮筒發(fā)生碰磨；浮子重心上移后，可能導(dǎo)致浮子磁鋼中心與浮筒液面不一致，磁翻板液位計(jì)顯示出現(xiàn)偏差。如何來減小磁性開關(guān)和浮子之間的磁引力，我們給出有4種方案供大家選擇：

（1）*先是降低微動(dòng)開關(guān)的磁性。浮子與微動(dòng)開關(guān)的磁引力也減小，浮子在上升或下降的過程中，浮子帶動(dòng)微動(dòng)開關(guān)的作用力變小，磁翻板液位計(jì)的工作不會(huì)受到影響。

（2）*二就是降低浮子的磁性，但會(huì)導(dǎo)致翻板轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢、滯后或無法動(dòng)作。因?yàn)榇欧宸D(zhuǎn)就是靠浮子的磁引力帶動(dòng)的，降低浮子磁性，也就降低了磁引力，容易引起翻板動(dòng)作異常。

（3）*三是增大浮子和微動(dòng)開關(guān)的距離，因?yàn)榇乓κ请S磁性物質(zhì)的距離的減小而增大，增大距離也會(huì)減小浮子對微動(dòng)開關(guān)的磁引力。具體可以在浮筒的微動(dòng)開關(guān)處加裝鐵片，加厚一定程度后再加裝微動(dòng)開關(guān)，使浮子的磁引力剛好可以帶動(dòng)浮子而這個(gè)引力又不太大。

（4）*后一種方案就是通過增加微動(dòng)開關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，微動(dòng)開關(guān)在浮子磁力的作用下，可以轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，但由于微動(dòng)開關(guān)受到限位柱的限制，實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)角度很小。增大轉(zhuǎn)動(dòng)角度后， 微動(dòng)開關(guān)磁柱隨浮子上升轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到限位柱處，若此時(shí)浮子和微動(dòng)開關(guān)磁柱的作用力很小，那么浮子也不會(huì)受到微動(dòng)開關(guān)很大的作用力。