1、硫酸液位計(jì)本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會(huì)影響硫酸液位計(jì)的正常工作；

2、如用戶自行采用伴熱管路時(shí)，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定；

3、硫酸液位計(jì)安裝必須垂直，硫酸液位計(jì)與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗；

4、介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對(duì)浮子造成卡阻；

5、使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；

6、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；

7、調(diào)試時(shí)應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管（運(yùn)行中應(yīng)避免介質(zhì)急速?zèng)_擊浮子，引起浮子劇列波動(dòng)，影響顯示準(zhǔn)確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運(yùn)行（腐蝕性等特殊液體除外）；

8、應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；

9、對(duì)超過一定長(zhǎng)度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位計(jì)，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強(qiáng)度和克服自身重量；

10、硫酸液位計(jì)的安裝位置，應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測(cè)量的準(zhǔn)確性；

11、硫酸液位計(jì)安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)自如。

12、硫酸液位計(jì)主體周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近否則直接影響液位計(jì)工F確工作。

13、硫酸液位計(jì)安裝完畢后，需要用磁鋼進(jìn)行校正對(duì)翻柱導(dǎo)引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。

14、液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉(zhuǎn)失靈和亂翻。若發(fā)生此現(xiàn)象待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。

15、因運(yùn)輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計(jì)主體管外，待液位計(jì)安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內(nèi)，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時(shí)已經(jīng)將浮球組件安裝在主體管內(nèi)，為保證運(yùn)輸過程中不伎浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內(nèi)，安裝時(shí)只要將軟卡抽出即可。

16、根據(jù)介質(zhì)情況，可定期找開排污法蘭清洗主體管沉淀物質(zhì)