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在使用磁翻板液位計選型時需要注意的參數(shù)設(shè)定和常見問題
核電廠發(fā)電簡單來說,也火電廠一樣,都是通過將反應(yīng)產(chǎn)生的熱能來熱水,產(chǎn)生水蒸汽來帶動發(fā)電機組的工作,因此對于水位的監(jiān)測與控制,對于核電廠來說,是一項*基本也是*重要的工作之一,本文以某核電廠熱水加熱系統(tǒng)( VYS) 調(diào)試過程中采用磁翻板液位計選型對波動箱液位進行精確測量,為防止系統(tǒng)沖洗過程中除鹽水溢出波動箱和除鹽水補給閥頻繁動作,對磁翻板液位計選型參數(shù)進行優(yōu)化為例,切合磁翻板液位計選型在介紹了參數(shù)優(yōu)化后的沖洗試驗表明,波動箱液位正常,磁翻板液位計選型工作正常,可以很好地對波動箱液位進行監(jiān)測。
我國的核電廠均分布在沿海地區(qū),而浙江、山東、遼寧等地區(qū)冬季溫度較低,設(shè)備容易凍裂,工作環(huán)境較差。核電廠熱水加熱系統(tǒng)( VYS) 在冬季天氣寒冷期間為特定的輔助廠房、附屬廠房、放射性廢物廠房的空氣處理機組、單元加熱器和風(fēng)管加熱盤提供熱水,以防止設(shè)備凍壞并提高工作的舒適性。核電廠VYS 包括熱交換器、熱水循環(huán)泵、波動箱、化學(xué)加藥罐和相關(guān)的閥門儀表。系統(tǒng)沖洗是運行試驗前的一個重要環(huán)節(jié),目的是驗證系統(tǒng)管道強度,清除管道內(nèi)焊渣,驗證泵參數(shù)是否符合帶載要求。波動箱可補償溫度變化導(dǎo)致的系統(tǒng)水容積變化,同時還能補償閉環(huán)系統(tǒng)的外漏,為泵提供一個穩(wěn)定的入口壓力,防止泵因入口壓力不足而汽蝕。
1、存在的問題:
某核電廠波動箱參數(shù)為: 設(shè)計溫度,121 ℃; 設(shè)計壓力,1. 1 MPa; 液位范圍,0 ~ 234. 4 cm。該廠采用磁翻板液位計選型對波動箱液位進行測量,此磁翻板液位計選型采用先進的模糊邏輯對信號進行分析處理,適用于存儲容器和過程容器,具有對人體及環(huán)境均無害、不受介質(zhì)密度的影響、通用性強、抗干擾能力強、不需要現(xiàn)場校調(diào)等優(yōu)點。但是,在系統(tǒng)沖洗過程中,根據(jù)磁翻板液位計選型實際設(shè)定值進行波動箱液位測量,存在以下問題: ( 1) 由于磁翻板液位計選型每幀之間間隔時間太長,除鹽水有時會溢出波動箱; ( 2) 磁翻板液位計選型波動箱液位報警值設(shè)定不合理,造成補水閥頻繁動作。
2、磁翻板液位計選型的工作原理:
液位計根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當(dāng)被測容器中的液位升降時,液位計主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降,浮子內(nèi)的永久磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器,驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°,當(dāng)液位上升時,翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,當(dāng)液位下降時,翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色,指示器的紅、白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實際高度,從而實現(xiàn)液位的指示.
3、調(diào)試中磁翻板液位計選型參數(shù)優(yōu)化:
根據(jù)冷凍水系統(tǒng)調(diào)試經(jīng)驗,磁翻板液位計選型容易受到注水波動的影響,形成虛假回波,從而導(dǎo)致補水電磁閥頻繁動作,甚至出現(xiàn)水漫出波動箱的情況,因此,在該系統(tǒng)充水過程中,需要對磁翻板液位計選型的參數(shù)進行調(diào)整,以驗證是否可以對波動箱液位進行有效控制。
3.1、磁翻板液位計選型設(shè)定參數(shù):
磁翻板液位計選型參數(shù)根據(jù)波動箱液位初始值進行設(shè)定,波動箱液位設(shè)定范圍為0 ~ 234. 4 cm。當(dāng)波動箱液位為59. 2 cm 時,將產(chǎn)生低液位1 報警,此時將打開除鹽水補給閥; 當(dāng)波動箱液位低于49. 3 cm時,將產(chǎn)生低液位2 報警,此時系統(tǒng)將默認(rèn)波動箱為空,對熱水加熱系統(tǒng)將產(chǎn)生嚴(yán)重影響。當(dāng)波動箱液位指示為68. 3 cm 時,將產(chǎn)生高1 報警,此時將關(guān)閉除鹽水補給閥; 當(dāng)波動箱液位指示為190. 0 cm 時,將產(chǎn)生高2 報警,此時默認(rèn)波動箱內(nèi)水溢出,對系統(tǒng)及周邊的電氣設(shè)備將產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。
3.2、磁翻板液位計選型參數(shù)優(yōu)化:
( 1) 熱水加熱系統(tǒng)波動箱通過補水閥從除鹽水系統(tǒng)補水,系統(tǒng)原液位指示高1 報警為68. 3 cm,為了避免補水閥頻繁動作,將高1 報警值改為100. 0cm。由于波動箱液位設(shè)定值為0 ~ 234. 4 cm,高1報警更改后增加了磁翻板液位計選型測量裕度,可避免補水過程中液位波動而造成的干擾。
( 2) 磁翻板液位計選型掃描間隔由原先的600 s更改為10 s。根據(jù)磁翻板液位計選型工作原理,磁翻板液位計選型兩束波掃描時間越短,液位變化量越小,磁翻板液位計選型越能實時監(jiān)測液位變化。
結(jié)束語
理論與實際需求相結(jié)合,將發(fā)揮設(shè)備的*大效能。文中結(jié)合磁翻板液位計選型在核電廠調(diào)試過程中的實際應(yīng)用,對液位計參數(shù)進行優(yōu)化,解決了在監(jiān)測波動箱補水過程中由于水的漫射干擾、幀間隔時間長可能導(dǎo)致的波動箱水溢出、補水閥頻繁動作等問題,具有很好的實用性。